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一·实验名称
磁翻板液位计浮球破坏性实验
二·实验目的
在常温约25℃时,验证磁翻板液位计的浮球在多少压力时遭受破坏,从而得出浮球可承受的压力。
三·实验条件与设备器材
实验条件:①常温约25℃
②气压约0.1MPa
设备器材:手动压力机1台(带压力表),一根防爆挠性管,耐高压液位计1台,浮球3个。
四·实验原理
在常温约25℃时,验证不同的磁翻板液位计的浮球各自能承受多大压力。将浮球放入加满水的耐高压液位计中,用防爆挠性管连接液位计和手动压力机,然后手动缓慢加压到某一压力值,静置压力保持一段时间,看浮球是否有损坏,记录此压力值,若浮球表面未受到挤压变形,则继续缓慢加压到浮球表面变形为止,记录此压力值,从而得出此浮球在多大的压力范围内是安全的,多大的压力时会出现损坏。
五·实验步骤
(1)将浮球放入已做好装满水的密封良好的耐压液位计中
(2)用防爆挠性管连接液位计和手动压力机
(3)加压,看压力表的示数变化
(4)加压到某一特定值,若压力表的示数没有发生突然抖动的情况,说明该压力值在浮球的承受范围内,停止加压,记录此值,在此压力下保持半小时
(5)取出浮球,看浮球表面有无挤压变形,若有变形,停止加压,若无变形,将浮球再放入液位计中
(6)继续加压,观察压力表的示数变化,到压力表的示数突然发生抖动为止,停止加压,记录此时压力表的示数
(7)得出此浮球的压力破坏值
六·实验结果
1>第一个实验:
如图(1)所示
在精轧管的磁体位置竖直砸入一钢片,磁体向下87mm处砸入一钢环,按照图(1)所示的尺寸制成浮球。
将其放入液位计中加压,发现压力在4MPa时,浮球无损坏,记录此值,在此压力下保持半小时,确保浮球无损坏,然后继续缓慢加压,发现在5.5MPa时,压力表示数突然大幅度抖动,此时停止加压,记录此压力值。取出浮球,发现在浮球A区域因受挤压变形,浮球损坏,根据工业金属管道试验压力及要求,试验压力为设计压力的1.5倍,
由此得出:
设计压力=试验压力/1.5=5.5/1.5≈3.6MPa.根据实验我们得出此浮球的设计压力在3.6MPa以内。
2>第二个实验:
如图(2)所示
在精轧管的磁体位置竖直砸入一钢片,磁体向下71mm处砸入一钢环,按照图(2)所示的尺寸制成浮球。
将其放入液位计中加压,发现压力在6MPa时,浮球无损坏,记录此值,在此压力下保持半小时,确保浮球无损坏,然后继续缓慢加压,发现在7MPa时,压力表示数突然大幅度抖动,此时停止加压,记录此压力值。取出浮球,发现在浮球B区域因受挤压变形,浮球损坏,根据工业金属管道试验压力及要求,试验压力为设计压力的1.5倍,
由此得出:
设计压力=试验压力/1.5=7/1.5≈4.6MPa.根据实验我们得出此浮球的设计压力在4.6MPa以内。
3>第三个实验:
如图(3)所示
在精轧管的磁体位置竖直砸入一钢片,磁体向下41mm处砸入一钢环,继续向下41mm处又砸入一个钢环,按照图(3)所示的尺寸制成浮球。
将其放入液位计中加压,发现压力在9MPa时,浮球无损坏,记录此值,在此压力下保持半小时,确保浮球无损坏,然后继续缓慢加压,发现在10MPa时,压力表示数突然大幅度抖动,此时停止加压,记录此压力值。取出浮球,发现在浮球C区域和D区域因受挤压变形,浮球损坏,根据工业金属管道试验压力及要求,试验压力为设计压力的1.5倍,
由此得出:
设计压力=试验压力/1.5=10/1.5≈6.7MPa.根据实验我们得出此浮球的设计压力在6.7MPa以内。
七·讨论
此三组实验都是在常温约25℃时进行的,当条件温度改变时,上述实验结果不成立,因此该实验不具备指导性,
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